




钢承口顶管的工程中尽量减少接桩,接桩宜在桩尖穿---土层后进行。应进免桩尖接近硬持力层或桩尖处于硬特力层中接桩,任一单桩的接头数不宜超过3个,有特殊要求时,管桩接头应根据工程地质情况采取有效地防腐拾施。上、下节桩拼接成整桩时,宜采用端板焊接连接或机械接头连接,排污水泥顶管厂,接头连接强度应不小于管桩桩身强度。接桩时,其入土部分管桩的桩头宜高出地面0.5m~1.0m。下节桩的桩头处宜设导向箍,以便于上节桩就位。钢承口顶管接桩时上下节桩段应保持顺直,鹤壁顶管,错位偏差不宜大于2mm。
顶管施工设备主要包括顶管机(因地质条件不同其刀盘不一)、中继间、千斤顶及泵站、龙门吊或汽车吊、操作间、导轨。在长距离顶管顶进施工时,需要安装中继间以增加顶力完成隧道顶进施工。当顶进阻力即顶管顶进迎面阻力和管壁周围摩擦阻力之和超过主千斤顶的允许总顶力或管节允许的---压力或始发场地背力墙---反推力,无法一次达到顶进距离要求时,水泥顶管,采用中继接力顶进技术,实行分段实施使每段管道的顶力降低到允许顶力范围内。
顶管技术的发展将面临以前没有过的机遇,在加快引进国外---技术的基本上,努力------,加强研发和人才培养, 其前景是非常乐观的。纵观---顶管技术的发展,发展方向将是多元化和多样化。 在顶管直径方面,除了向大口径管的顶进发展以外,也向小口径管的顶进发展。目前顶管技术较小顶进管的口径只有75mm,较大的已达到5m(德国),大口径顶管有取代小型盾构的趋势。
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